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　　管棚施工過程中少不了要使用到鉆機進行鉆孔，那么在使用鉆機的過程中要滿足哪些要求呢？

　　由于管棚施工過程中的測量手段以及糾偏工藝限制，隨鉆糾偏技術在山區公路隧道施工中無法應用。必須采用工效高、精度高、相對又是低成本的施工方法才能滿足管棚的需要，這就對鉆孔機械提出了不同以往的性能要求。

　　1、鉆機自重：鉆機自重是保證鉆機穩定的基本要求，而鉆機穩定性是開孔精度的首要保證，所以管棚鉆機應具備一定的自重。

　　2、鉆具：鉆具應具有足夠的剛性，鉆具的剛性是深孔鉆進鉆孔漂移量的基本保證，鉆具的剛性越高，鉆孔的漂移量越小，反之亦然。管棚鉆孔的直徑大、深度深、精度高，但鉆頭進入地層5～10ｍ后的鉆孔精度基本上是靠鉆具保證的，常規的鉆具達不到管棚鉆孔要求，必須使用高強度、高剛性的鉆具。

　　3、鉆孔導向：鉆機要具備一定長度的回轉導向功能，回轉導向功能可極大地提高開孔精度。

　　4、孔位調整機構：管棚施工過程中的鉆孔往往是小間距弧形三維發散形布孔，鉆機孔位調整機構應可以方便地實現鉆孔三維對位，以保證鉆孔之間的精度。開鉆前，對鉆機的位置、鉆桿、滑架傾角及方位都要認真核對，由于各油缸設有液壓鎖，可以有效避免鉆機在鉆孔過程中前后、左右移動，影響開孔傾角和方位。管棚施工對鉆機的對位能力要求極高，既要保持鉆機的穩定性能又要準確高效定位，因此一定要選擇性能好的鉆機。

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